Proces obvykle zahrnuje následující základní kroky:
Stříhání: Řezání plechů na velikosti přířezu vhodné pro následné zpracování je prvním krokem při lisování. Mezi běžné materiály patří nízkouhlíková ocel, nerezová ocel a hliníkové slitiny.
Tváření: Plastická deformace plechu ohýbáním, hlubokým tažením nebo vyboulením tvoří základní obrys obrobku. Například dveře auta se pomocí hlubokého kreslení přemění z plochého plechu na trojrozměrný zakřivený povrch.
Děrování a ořezávání: Děrování děr (perforace) nebo odstraňování přebytečného materiálu hran (ořezávání) z obrobku, aby byly splněny požadavky na montáž a vzhled.
Dokončení a tvarování: Na tvářeném obrobku se provádějí vyrovnávání, obrubování nebo lokalizované korekce, aby se zlepšila rozměrová přesnost a kvalita povrchu a zajistila se konzistence šarže.
Více{0}}procesní integrace: V závislosti na složitosti produktu se k dokončení více procesů v rámci jedné sady lisů používají progresivní matrice nebo složené matrice, což výrazně zvyšuje efektivitu.
Pokročilé procesní aplikace: V oblastech, jako jsou nová energetická vozidla, se k výrobě vysoce pevných bezpečnostních komponent používají také technologie lisování za tepla a vnitřního vysokotlakého-formování.
